Schneidöl

Aussicht:
Cutting Synthetic fluids for CNC machining

Marke: Ganglong

Verpakung: Barrell

Unterstützung über: 100%

Synthetic cutting fluid can completely inhibit the leaching of cobalt metal processing cobalt hard alloy, a good solution to the analysis of the existing total synthesis of cobalt cutting fluid problems. And the synthetic cutting fluid is not only...
Lösliche Öle für Fräsmaschine schneiden

Marke: Ganglong

Verpakung: Barrell

Unterstützung über: 100%

Emulsionsschneidflüssigkeit wird durch emulgiertes Öl und emulgiertes Öl verdünnt. Besteht aus Basisöl, Emulgator, Rostschutzmittel, Öligkeitsmittel, Hochdruckmittel, Stabilisator, Konservierungsmittel, Entschäumer und anderen Komponenten. Die...
Schneiden von halbsynthetischen Flüssigkeiten für CNC-Drehmaschinen

Marke: Ganglong

Verpakung: Barrell

Unterstützung über: 100%

Semi - synthetische Metallbearbeitungsflüssigkeiten werden in einem Metallschneid -, - schneid -, - schleifprozeß benutzt, benutzt für Kühl- und Schmierwerkzeug und Arbeitsstück der industriellen Flüssigkeit, Schneidflüssigkeit durch eine Vielzahl...

China Schneidöl Lieferanten

Schneidöl:

Schneidflüssigkeit durch eine Vielzahl von Super-Funktions-Additive durch wissenschaftliche Composite-Passform und hat eine gute Kühlleistung, Schmierleistung, Rostbeständigkeit, Ölentfernung die Funktion der Reinigung, Korrosion, einfache Verdünnung Eigenschaften. Um die traditionelle Seifenemulsion Sommer Winter leicht stinkende, schwierige Verdünnung, Anti-Rost-Effekt-Differenz Problem zu überwinden und hat keine nachteiligen Auswirkungen auf die Drehmaschine für schwarze Metallfarbe, Schneiden und Schleifen, Schleifen ist die aktuellste. Führende Indikatoren sind besser als die Verseifung der Schneidflüssigkeit, es hat gutes Öl, Kühlung, Reinigung, Rost und andere Eigenschaften und hat ungiftig, geschmacklos, keine Korrosion auf den menschlichen Körper, die Korrosion der Ausrüstung, die Eigenschaften der Umweltverschmutzung.

 

Kategorie:

Die Schneidflüssigkeit kann in eine gerade Öl-, wasserbasierte oder lösliche Öl-, halbsynthetische Schneidflüssigkeit und eine synthetische Schneidflüssigkeit unterteilt werden. Die Emulsions-, halbsynthetische und synthetische Klassifizierung hängt gewöhnlich von der Basis von Ölprodukten in der Kategorie ab: Die Emulsion ist nur mit Mineralöl als Basis-Öl-lösliche Schneidflüssigkeit; halbsynthetische Schneidflüssigkeit, die sowohl Mineralöl als auch Basisöl enthält, das eine chemische Synthese von wasserlöslicher Schneidflüssigkeit enthält; synthetische Schneidflüssigkeit ist nur die Verwendung von chemisch synthetischen Grundöl (das kein Mineralöl enthält) wasserlösliche Schneidflüssigkeit. Die Schneidflüssigkeit jeder Art enthält eine Vielzahl von Additiven im Basisöl außerhalb: Rostschutzmittel, Nichteisenmetall-Passivierung von Korrosionsmitteln, Entschäumungsmittel und so weiter. Einige Hersteller haben eine Klassifizierung von Mikroemulsionen; normalerweise betrachtet, zwischen Emulsions- und halb-synthetischen Schneidflüssigkeitskategorien. Die verdünnte Emulsion ist im Aussehen milchigweiß; Verdünnung halb synthetische Flüssigkeit ist in der Regel durchscheinend Einige Produkte sind milchig weiß; die Verdünnung der synthetischen Lösung ist normalerweise vollständig transparent, wie Wasser oder eine bestimmte Farbe.

 

Funktion:

Die Schmierung von Metallschneidflüssigkeit (die Schneidflüssigkeitsschmierung) im Schneidprozess kann die Spanfläche und Span-, Flanken- und Zwischenoberflächenreibung verringern und einen Teil des Schmierfilms bilden, wodurch die Schneidkraft, die Reibung und der Energieverbrauch verringert werden, die Temperatur reduziert werden der Verschleißfläche und des Schneidwerkzeugs und des Werkstückrohlings die Reibteile, verbessern die Schneidleistung des Werkstückmaterials. Während des Schleifvorgangs, Hinzufügen von Schleiffluid, Schleifwerkstück und des zwischen dem Schleif- und Schleiffluid gebildeten Schmierfilms in die Schleifscheibe verringert sich die Reibungsgrenzfläche, verhindert Verschleiß und Haftung der Schleifschneide des Chips, wodurch die Schleifkraft reduziert wird, und Reibungswärme, verbessern die Haltbarkeit der Schleifscheibe und die Qualität der Werkstückoberfläche.

Der Kühlungseffekt der Kühlflüssigkeit durchschneidet ihn und durch Schneiden eines Heizwerkzeugs (oder Rades), eines Chips und eines Werkstücks zwischen Konvektion und Verdampfung, wobei die Schneidwärme von dem Werkzeug A entfernt wird, wodurch die Schneidtemperatur effektiv reduziert wird, die Verformung der das Werkstück und die Schneidwerkzeugwärme, halten die Werkzeughärte, verbessern die Bearbeitungsgenauigkeit und Werkzeughaltbarkeit. Die Kühlleistung der Schneidflüssigkeit und ihre Wärmeleitfähigkeit, spezifische Wärme, Verdampfungswärme und Viskosität (oder Liquidität). Die Wärmeleitfähigkeit und Wärmekapazität von Wasser ist höher als die von Öl, daher ist die Kühlleistung von Wasser besser als Reinigungsöl. Während des Metallschneidprozesses hat die Schneidflüssigkeit gute Reinigungsanforderungen. Um Schmutz und Späne, Eisen, Öl und Sand zu entfernen, verhindern Sie, dass die Werkzeugmaschine und das Werkstück, das Werkzeug der Verschmutzung, so dass die Schneidkanten des Werkzeugs oder des Schleifmundes scharf bleiben. Öl, niedriger Viskosität, Reinigungsfähigkeit ist stärker, vor allem mit Kerosin, Dieselöl Schneiden und anderen leichten Komponenten, Durchlässigkeit und Reinigungsleistung besser. Die Reinigungswirkung auf Wasserbasis ist besser, da sie auf der Oberfläche einen Film bilden kann, um Schlammpartikel und Haftung im Werkstück, Schneidwerkzeug und Schleifscheibe zu verhindern und gleichzeitig in die Schlammpartikel eindringen zu können. Haftung der Schnittstelle, trennte es von der Schnittstelle mit der schneidenden Flüssigkeit und entfernte Rost, behalten Sie die Schnittstelle.

Bei der Zerspanung von Metallen und Umweltmedien sowie bei der Zersetzung von Zersetzungsflüssigkeit oder Oxidation und Schlamm, die mit dem korrosiven Medium und der Korrosion erzeugt werden, wird die Oberfläche der mit der Schneidflüssigkeit in Kontakt stehenden Maschinenteile korrodierend sein. Darüber hinaus erfordert zwischen dem Werkstück oder dem Prozess des Transferprozesses auch eine vorübergehende Speicherung, wobei die Schneidflüssigkeit eine bestimmte Rostschutzfähigkeit hat, um Umweltmedien den Restschlamm in der Schneidflüssigkeit und andere korrosive Substanzen zu verhindern, um eine Erosion von Metallen hervorzurufen. Besonders im Süden unseres Landes, in der feuchten und regnerischen Jahreszeit, sollte mehr Aufmerksamkeit auf Rost gerichtet werden.

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