Druckgussteile

Druckgussteile:

Das Casting ist ein Metall menschlichen Kontrolle des Warmarbeitsprozesses relativ früh, hat eine Geschichte von etwa 6000 Jahren. Anfang 1700 v. Chr. Bis 1000 China hat in Casting-Blütezeit eingetreten, hat die Technologie ein sehr hohes Niveau erreicht.

das zu gießende Material ist gewöhnlich fest, aber erhitzt zu einem flüssigen Metall (Kupfer, Eisen, Aluminium, Blei, Zinn usw.), und Formmaterialien können Sand, Metall und sogar Keramik sein. Als Reaktion auf unterschiedliche Anforderungen wird die Anwendung der Methode unterschiedlich sein.

Verschiedene Kategorie:

Das Gießen von Rohlingen bildet sich fast, was das Ziel einer freien Bearbeitung oder einer geringeren Verarbeitung erreicht, die Kosten reduziert und die Produktionszeit in einem gewissen Ausmaß reduziert. Das Gießen ist einer der grundlegenden Prozesse in der modernen Geräteindustrie.

(1) Sandguss:

Sand als Formmaterial, auch bekannt als Sandguss, Gießerei, einschließlich Nasssand, trockener Sand und chemischer Härtesand 3, aber nicht alle sind im Sandguss verfügbar. Vorteil ist niedrige Kosten, wegen der Verwendung des Formsandes kann wiederverwendet werden; Nachteil ist die Formherstellung zeitaufwändiges, wiederholtes Gießen Modell ist nicht möglich. Beschädigung kann nach dem fertigen Produkt erreicht werden.

(2) spezieller Gussprozess:

Entsprechend der speziellen Gussformmassen können als Hauptmaterialien (wie Gießen, Schlammgießen, Schalengießen, Vakuumgießen, Formgießen, Keramikformgießen, Spezialgießen und Metall) als Hauptgusswerkstoffe (z. wie Metallguss, Druckguss, Strangguss, Niederdruckguss, Schleuderguss usw.

2.1 Metallformgussmethode: unter Verwendung des hohen Schmelzpunktes ist der Rohstoff, der von der Metallform gebildet wird. Die Unterteilung für Schwerkraftguss, Niederdruckguss und Druckguss. Durch Gießen kann der Schmelzpunkt auch gegossen werden.

2.2 Wachsausschmelzverfahren: Diese Methode kann zum Memb- rangießen und zum Massivgießen eingesetzt werden. Zuerst kopiert das Objekt das benötigte Gießwachs und taucht dann in das Keramik enthaltende (oder Kieselsol) im Becken ein und bleibt trocken, wobei die Wachsabbildung mit einer Schicht aus Keramikmembran bedeckt ist, wobei die Schritte wiederholt werden, bis die äußere Membran ausreicht, um die Gießverfahren (ungefähr 1/4 Zoll 1/8 Zoll), Wachsschmelzen in der Form und aus der Form heraus. Dann, um die Formtemperatur zu erhöhen, kann die Härte oftmals verwendet werden, um das Gießen rückzuverfolgen.

Basierend auf verschiedenen Guss Rohstoff, haben wir Stahl-Druckguss, Kupferlegierung Druckguss und Aluminiumlegierung Druckguss.

Wird bearbeitet:

(1) Die Formvorbereitung (flüssiges Metall wird ein fester Behälter für das Gussteil) entsprechend dem verwendeten Material kann in Sand, Metall, Keramik, Ton, Graphit unterteilt werden, entsprechend der Häufigkeit des Gebrauches in einzelne Art geteilt werden, und dauerhafte Formvorbereitung, Qualität ist der Hauptfaktor, der die Qualität der Gussteile beeinflußt;

(2) Das Schmelzen und Gießen;: Gießen von Metallen (Legierung) umfassen vor allem alle Arten von Gusseisen, Stahlguss und Gießen von Nichteisenmetallen und Gusslegierungen;

(3) Die Verarbeitung und Inspektion: Gießverarbeitung einschließlich Entfernen des Kerns und der Gussoberfläche Entfernung von Fremdkörpern, Riser, Schaufel Dorn und Schleifkopf Vorsprünge und Wärmebehandlung, Kunststoff. Rostschutz und Grobbearbeitung.